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臺灣建德磨床KGS-408HT詳細參數(shù)

發(fā)布時間:2022-08-09 10:31:00 瀏覽次數(shù):766


HT:前后、上下兩軸進給采用日本三菱PLC控制系統(tǒng)及AC伺服馬達控制,具砂輪自動修整與批量工件自動磨削功能。
高剛性鑄件體,鑄件體經(jīng)由工程仿真分析(cosmos)計算,立柱及機頭采雙層璧設計,具高抗彎與抗扭剛性。
穩(wěn)定與精確的三軸導軌,左右采雙V貼特佛龍滑動導軌,以比例閥油壓系統(tǒng)驅(qū)動,前后與上下兩軸采C3級滾珠絲桿,搭配SP級高精密線性滑軌與伺服馬達驅(qū)動,進刀量可達0.001。
自動潤滑系統(tǒng),采循自動潤滑裝置,各傳動螺桿和滑動面均得到更好的潤滑,潤滑系統(tǒng)配有自我檢測功能,當油罐內(nèi)液位降低到設定位置時,液位開關發(fā)出警報。
高剛性精密主軸及馬達,每一支主軸完全由臺灣建德本廠自行研發(fā)與制作,從外管之原料開始至組裝(除進口軸承外),在溫控及無塵車間裝配,決不外包,正因在這樣嚴格的生產(chǎn)條件下,主軸受溫度變化影響小,噪音低及無振動,能夠提供多年的服務而不產(chǎn)生問題。 本機臺并采用法蘭式主軸之設計,搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達與動平衡后,安裝于機頭座上,保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠低于 0.002mm.。
具自動砂輪修整補償功能,修整器置于工作臺上方,以伺服馬達作修整進給,進給量可用程序設計或MPG進給。
智能化操作設計,三菱PLC系統(tǒng),通過簡單觸摸屏幕來設定磨削變量,即可作批量工件循環(huán)加工模式,基本加工模式有一般平磨、溝槽研削、寬槽研削與高效能研削。
半罩式防濺箱設計,機臺加裝半罩式防濺箱,可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機器后方,不僅可維持機器之清潔度,甚至避免研磨液噴進機器之滑軌,確保機器之壽命和精度。

項目單 位KGS-408HT
能力工作臺工作面積mm.800 x 400
左右移動量mm.1,200
前後移動量mm.470
工作臺面至主軸中心距離mm.600
工作臺承載重量(含電夾)Kgs.800
工作臺工作臺T 型槽mm.xN16 x 3
工作臺速度m/min.3–25
前後進刀MPG*1*10一格mm.0.001/0.01
一回轉(zhuǎn)mm.0.1/1
前後自動進給mm.0.1–25
前後快速移動mm./min.1,500
砂輪砂輪尺寸(外徑x厚度 x內(nèi)徑)mm.Φ405x 50 x 127
主軸轉(zhuǎn)速50 Hzrpm.1450
主軸上下上下進刀MPG*1*10一格mm.0.001/0.01
一回轉(zhuǎn)mm.0.1/1
上下自動進刀量(設定)mm.0.001–0.099
上下快速進給mm/min750
馬達主軸馬達hp10
上下驅(qū)動馬達Kw1(AC Servo)
油壓馬達hp3
前後驅(qū)動馬達Kw1(AC Servo)
尺寸重量機器高度mm.2,650
佔地面積mm.3,800 x 3,000
淨重/毛重Kgs.4,500 / 5,500

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